워터포스 극세사 원단이란? 수력얽힘 부직포 가이드

워터포스 극세사 원단이란?

워터포스 극세사 원단 초극세 합성섬유(일반적으로)를 접착하여 만든 부직포입니다. 1 데니어 미만의 폴리에스테르 및 폴리아미드 혼합 ) 화학 접착제, 바늘, 열 대신 고압 워터젯을 사용합니다. 이 프로세스를 공식적으로 수력 얽힘 , 또는 스펀레이스. 그 결과 직물의 강도와 부직포의 부드러움이 결합된 부드럽고 흡수성이 있으며 보푸라기가 없는 소재가 탄생했으며, 청소용 천, 의료용 물티슈, 여과 매체 및 산업용 응용 분야에 널리 사용됩니다.

수력 얽힘 과정의 작동 원리

원사 회전과 어밍이 필요한 직조 또는 편직 마이크로섬유와 달리 워터포스 패브릭은 컨베이어 벨트에 놓인 느슨한 섬유 웹으로 시작됩니다. 그런 다음 이 웹은 다음과 같은 압력에서 물을 분사하는 미세한 노즐 열 아래를 통과합니다. 50~250바 . 이 힘은 미세한 수준에서 섬유를 물리적으로 서로 엉키게 하여 화학물질 결합 없이 응집력 있는 시트를 만듭니다.

일반적인 생산 단계

1. 균일한 웹을 형성하기 위한 섬유 혼합 및 카딩
2. 웹 부설(평행, 교차 중첩 또는 에어레이드)
3. 여러 패스에 걸쳐 고압 워터제트 얽힘
4. 통기 또는 실린더 건조기를 통한 건조
5. 권취, 슬리팅, 마감(엠보싱, 염색, 마이크로 데니어 형태로 분할)

접착제를 사용하지 않기 때문에 직물은 통기성을 유지하고 수지 결합 부직포에서 흔히 발생하는 뻣뻣함이 없습니다.

주요 성능 특성

Water-force 극세사 직물은 주로 흡수성, 인장 강도 및 입자 포집 능력이라는 세 가지 측정 가능한 특성으로 평가됩니다.

흡수성

수력으로 얽힌 극세사가 잡아주기 때문에 액체에서는 자체 무게의 최대 7배 , 일반적으로 무게의 3~4배를 흡수하는 면 테리보다 성능이 뛰어납니다. 이로 인해 유출물 청소 및 식품 서비스용 물티슈에 선호되는 소재입니다.

강도와 내구성

얽힌 섬유 구조는 직물에 직조 직물과 비슷한 습윤 인장 강도를 제공하며 상업 등급 롤은 일반적으로 견딜 수 있습니다. 200회 이상의 산업용 세탁 사이클 섬유 구성 및 마감 처리에 따라 성능이 저하되기 전에.

여과 및 입자 포착

극세사 가닥을 촘촘하게 쪼개서 0.13 데니어 입자를 서브미크론 범위까지 잡아낼 수 있는 넓은 표면적을 생성하므로 이 직물은 공기 및 액체 여과층은 물론 클린룸 물티슈에도 흔히 사용됩니다.

워터포스 극세사 원단이 사용되는 곳

부드러움, 강도 및 흡수성의 조합으로 인해 이 직물은 여러 산업 분야에서 실용적입니다.

Water-Force 극세사 대 기타 부직포 방법

부직포는 여러 가지 방법으로 접착할 수 있으며, 각 방법은 뚜렷한 손의 느낌과 성능 프로필을 생성합니다.

수지와 접착제를 완전히 사용하지 않기 때문에 수력 얽힌 직물은 일반적으로 화학적으로 결합된 부직포보다 피부 친화적이고 환경적으로 더 깨끗한 옵션으로 간주됩니다.

Water-Force 극세사 제품을 선택하는 방법

수력으로 얽힌 마이크로섬유가 모두 동일하게 만들어지는 것은 아닙니다. 제품을 평가할 때 다음 사양에 중점을 두십시오.

1. GSM(평방미터당 그램): 청소용 천은 180~300GSM을 찾으세요. 40~80 GSM 정도의 가벼운 무게 일회용 의료용 물티슈
2. 섬유 분할 비율: 분할 횟수가 높을수록(예: 원사당 필라멘트 37.5개) 표면적과 세척력이 증가합니다.
3. 가장자리 마무리: 초음파 절단 또는 레이저 절단 가장자리는 가위 절단 가장자리보다 흘리기를 더 잘 줄입니다.
4. 인증: 의료용 또는 식품 접촉 용도의 경우 OEKO-TEX 또는 관련 지역 위생 인증을 확인하세요.

워터포스 극세사 원단 관리

흡수성과 섬유 구조를 보존하려면 수력으로 얽힌 재사용 가능한 극세사 제품을 아래 따뜻한 물에 세탁하세요. 60°C(140°F) 섬유를 코팅하고 먼지와 습기를 끌어들이는 능력을 감소시키는 섬유 유연제는 피하십시오. 공기 건조 또는 저열 회전식 건조는 수백 번의 사용 주기 동안 직물에 청소 성능을 제공하는 열린 섬유 구조를 유지하는 데 도움이 됩니다.