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수용성 해도 폴리에스테르섬유

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수용성 해도 폴리에스테르섬유
수용성 해도 폴리에스테르섬유
수용성 해도 폴리에스테르섬유

수용성 해도섬유

수용성 해도 폴리에스테르섬유

수용성 해도섬유는 수용성 섬유와 해도섬유의 특성을 결합한 특수 섬유소재입니다. 이 섬유는 일반적으로 두 개의 서로 다른 폴리머로 구성되며, 그 중 하나("섬" 상이라고 함)는 섬유에 분산되어 있고 다른 폴리머("바다" 상이라고 함)는 "섬" 상을 연속상으로 감싸고 있습니다. 수용성 해도 섬유의 "섬" 상은 일반적으로 폴리에스테르(PET) 또는 폴리아미드(PA)인 반면, "바다" 상은 가용성 변성 폴리에스테르 또는 폴리비닐알코올(PVA)과 같은 기타 가용성 폴리머입니다. 환원은 95도의 뜨거운 물을 이용해 섬유 속의 해상(폴리비닐알코올)성분을 용해시켜 극세섬유의 섬구조를 남겨둔다. 물섬유 개방(물리섬유 개방, 환원) 전 과정에서 화학물질을 전혀 사용하지 않습니다. 수용성 해도섬유환원제는 화학성분을 함유한 용제를 일체 사용하지 않습니다. 95도의 뜨거운 물에 담그고 짜내면 감량이 완료됩니다. 해도섬유는 서로 다른 두 가지 폴리머로 구성된 복합섬유이다. 하나의 고분자(섬)가 다른 고분자(바다)에 미세하게 분산된 상태로 분포되어 바다의 섬과 유사한 구조를 형성합니다. 극세섬유에 속하며 섬도가 매우 작습니다. 단일 필라멘트의 섬도는 0.09D에 도달할 수 있으며 이는 기존 방사로는 달성할 수 없는 섬도입니다. 수용성 해도 섬유는 다음과 같은 새로운 분야를 개발했습니다: 고급 여과 제품; 가죽 재생 제품; 양모 방적, 면방적 및 기타 관련 방적 응용분야.

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제품 세부정보

5.0D×51mm
36개 섬 30% 해상 70% 섬 위상
흰색 회색 검정색

해도섬유의 물,톨루엔,알칼리 환원 비교표

생산과정
매개변수 수분환원해섬섬유 톨루엔환원 해도섬유 알칼리환원해섬섬유
바다 성분의 소재 수용성 폴리비닐알코올(PVA) 톨루엔 - 용해성 폴리머(예: 폴리스티렌 PS) 알칼리 - 가용성 코폴리에스테르(술폰화 폴리에스테르 등)
용해방법 95°C의 뜨거운 물에 담가 용해(화학 용매 불필요) 톨루엔과 같은 유기 용매에 용해됨(폐쇄 루프 회수 시스템 필요) 강알칼리(NaOH)로 가수분해
단계 1. 니들 펀칭 1. 용매 침지 및 용해 1. 알칼리성 액체에 침지, 가수분해
2. 온수환원처리 2. 용매 회수 및 섬유 건조 2. 중화 및 세척
섬유 손상 위험 낮음(물리적 용해, 섬 성분을 그대로 유지) 미듐(용제가 남아 섬유 표면에 영향을 줄 수 있음) 높음(강알칼리는 섬 성분을 부식시키므로 농도 및 시간 조절 필요)

재활용 과정
프로세스 수분환원해섬섬유 톨루엔환원 해도섬유 알칼리환원해섬섬유
바다 성분 PVA는 생분해되거나 추출되어 재사용 가능(회수율 30~70%) 톨루엔은 증류를 통해 회수해야 함(회수율 85~90%) 직접적인 재활용 가치가 없음
섬 구성요소 폴리에스터 섬유는 손상되지 않고 직접 재사용이 가능합니다. 용제가 섬유에 남아 있을 수 있으므로 2차 세척이 필요합니다. 섬유 표면이 미세 다공성이므로 기계적 성질이 저하됩니다.
필요한 시설 기존 하수 처리장(COD 제어) 방폭 작업장 VOCS 흡착 장치 산-염기 중화조, 중금속 침전 시스템

환경 보호 시설 요구 사항
지표 수분환원해섬섬유 톨루엔환원 해도섬유 알칼리환원해섬섬유
오염물질 유형 생분해성 PVA 폐수 (COD 500 - 800mg/L) 톨루엔 휘발(VOCs 배출 제한 ≤ 50mg/m³) 강알칼리 폐액(pH > 12, Na⁺/SO₄²⁻ 등 함유)
치료의 어려움 중간(무산소-호기성 복합 치료 필요) 높음 (활성탄 흡착 촉매 연소 필요) 높음(다단계 중화침전 필요)
탄소 배출 낮음(독성가스 배출 없음) 높음(용제 생산 및 회수 공정 중 탄소 배출) 중(알칼리 용액 생산 시 탄소 배출)
규제 준수 GB 4287 - 2012 "섬유 염색 및 마감 산업의 수질 오염 물질 배출"을 준수합니다. GB 31571 - 2015 "석유화학 산업의 오염물질 기준"을 충족해야 합니다. GB 8978 - 1996 "통합 폐수 배출 표준"을 준수해야 합니다.

비용
비용 수분환원해섬섬유 톨루엔환원 해도섬유 알칼리환원해섬섬유
설비 투자 낮은 투자, 기존의 온수 처리 장비 높은 투자, 방폭형 용매 회수 시스템 필요 중간 - 높은 투자, 내식성 원자로
에너지 소비 높음(온수난방 에너지 소모량이 40~50% 차지) 중간(용매 증류 및 회수를 위한 높은 에너지 소비) 저온(상온처리 또는 저온처리)
폐수 처리 중간(PVA 처리 필요 - 폐수 함유), PVA는 재활용 가능하며 재활용 가능한 장비 제공 높음(VOC 처리 및 잔류 용매 제어) 높음(강알칼리 폐수 중화 및 중금속 처리)

우리가 제공하는 제품

수용성 해도 폴리에스테르섬유

수용성 해도 폴리에스테르섬유
수용성 해도나일론 섬유

수용성 해도나일론 섬유
Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.

헝치데(Hengqide) 소개

Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd. Qianwan New Area에 위치하고 있으며 수용성 섬 섬유 생산을 전문으로 하는 기술 혁신 회사입니다.

회사는 녹색 생산을 책임으로 삼아 국가의 주요 전략적 요구와 결합하는 데 중점을 두고 있습니다. 해도섬유 극세사 벤젠 환원 및 알칼리 환원의 후속 생산 과정에서 발생하는 폐가스 및 폐기물의 대량 배출 등 안전 위험성과 환경적 비친화적인 문제점에 대응하기 위해 약 10년간의 헌신적인 연구 개발 끝에 초극세사 소재의 합성을 재편하고 극세사 가죽의 생산 공정을 혁신하여 완전 수용성 해도섬유 개발에 성공했습니다.

수용성 해도 섬유는 현재 순수한 물을 이용해 섬유를 환원하고 개방하는 세계 유일의 기술이다. 생산된 섬유부직포는 수성수지침지수고화공정을 이용하여 95℃의 열수로 환원공정을 완료함으로써 섬유 중의 해도(폴리비닐알코올) 성분을 효과적으로 분리할 수 있다. 섬유생산부터 배스공정까지 유해화학물질을 사용하지 않으며, 톨루엔 등 유해물질이 전혀 발생하지 않습니다. DMF, 프탈산 등 환경오염을 일으키는 물질은 수자원으로 재활용하고, PVA(해양자재)는 재활용하여 재사용해야 합니다. 동시에 수분 감소 후에도 극세사의 물리적 특성이 그대로 유지되어 색상이 더욱 밝고 생동감 넘치며 원사의 색상 견뢰도가 향상됩니다. 이 혁신적인 기술은 원자재부터 완제품까지 포괄적인 친환경 적용 범위를 달성하여 수용성 섬 섬유의 실용적인 품질과 효율적인 환경 가치를 완벽하게 보여줍니다.

명예

  • 특허증
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뉴스

  • 수용성 섬섬유 혁신: 섬유 제조 공정에 어떻게 혁명을 일으킬까요?
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업계 지식

수용성 해도 폴리에스테르 섬유의 독특한 구조와 특성의 이해

수용성 해도 폴리에스테르 섬유 소개: 주요 특징 및 장점

수용성 해도 폴리에스테르섬유 (WSSIPF)는 고분자 과학 및 섬유 제조 분야의 획기적인 소재를 대표합니다. 산업이 보다 지속 가능하고 혁신적인 소재로 전환함에 따라 WSSIPF는 독특한 특성, 특히 통제된 조건에서 물에 용해되는 능력으로 인해 주목을 받았습니다. 이 기사에서는 WSSIPF의 주요 특성, 기본 메커니즘 및 이점을 살펴보고 WSSIPF가 다양한 산업 분야의 친환경 제품 개발에서 필수적인 구성 요소가 된 이유를 조명합니다.

수용성 해도 폴리에스테르 섬유의 기본구조

수용성 해도 폴리에스테르 섬유는 바다를 중심으로 한 구조로 이루어진 섬유의 일종입니다. 이 구조에서 "바다"는 일반적으로 폴리에스테르와 같은 소수성 고분자인 고분자 매트릭스를 의미하고, "섬"은 매트릭스 내에 내장된 수용성 물질을 의미합니다. 바다와 섬 성분은 일반적으로 섬유가 물에 노출될 때까지 기계적 강도를 유지할 수 있도록 배열됩니다. 물에 노출되면 수용성 "섬" 성분이 용해되기 시작하여 소수성 폴리에스테르 "바다"로 구성된 골격 구조가 남습니다. 이 용해 공정은 섬유가 제어된 속도로 분해될 수 있도록 세심하게 설계되어 생분해성 섬유 또는 용해성 포장 재료와 같은 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족합니다. 폴리머 매트릭스와 가용성 섬은 일반적으로 섬유의 강도, 유연성 및 수용성의 균형을 맞추도록 설계되었습니다. WSSIPF 성공의 열쇠는 섬의 용해 속도를 제어하는 ​​능력에 있으며, 이를 통해 다양한 애플리케이션에서 맞춤형 기능을 사용할 수 있습니다. 섬유의 수용성 부분은 폴리비닐 알코올(PVA) 또는 셀룰로오스 유도체를 포함한 다양한 재료로 만들어질 수 있으며, 이는 폴리에스테르 매트릭스와의 상용성 및 섬유의 용도에 따라 선택됩니다.

수용성 해도 폴리에스테르 섬유의 주요 특성

1. 수용성

수용성 해도 폴리에스테르 섬유의 가장 큰 특징은 물에 잘 녹는다는 점입니다. 섬유의 수용성 성분은 특정 온도, pH 및 기간에서 물과 반응하도록 설계되었습니다. 이렇게 제어된 용해도는 임시 지지 또는 구조적 완전성이 필요하지만 재료가 결국 물이 있는 경우 분해되어야 하는 다양한 응용 분야에 유용합니다. 도 성분의 용해도는 중합체 조성 및 수용성 물질과 소수성 물질의 비율을 통해 조정될 수 있습니다. 예를 들어, 의료용 직물이나 수성 여과 재료에 사용하도록 설계된 섬유에는 액체에 노출될 때 특정 속도로 용해되는 섬이 있어 잔류물이 없는 친환경 재료가 남습니다.

2. 용해 전 내구성

수용성 해도 폴리에스테르 섬유는 물에 녹기 전의 내구성과 견고함이 매우 뛰어납니다. 폴리에스터 매트릭스는 기계적 응력에 대한 강도와 저항성을 제공하여 섬유가 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 직조, 편직, 염색을 포함한 다양한 제조 공정을 견딜 수 있도록 해줍니다. 이러한 내구성은 섬유가 분해되기 전에 의도된 사용 기간 동안 기능을 유지할 수 있도록 보장합니다. 직물의 경우 이러한 내구성을 통해 섬유는 정상적인 마모에도 외관과 성능을 유지할 수 있습니다. 의류, 실내 장식품 또는 산업 자재에 사용되는 WSSIPF는 폴리에스터의 일반적인 유연성과 수용성 성분이 제공하는 특수 특성 간의 균형을 제공하여 탁월한 강도와 유연성을 나타냅니다.

3. 생분해성

수용성 해도 폴리에스테르 섬유의 가장 매력적인 특징 중 하나는 고유의 생분해성입니다. 섬유의 섬 부분이 물에 용해되면서 환경에 안전하게 흡수될 수 있는 무해한 부산물로 분해됩니다. 이러한 특성으로 인해 WSSIPF는 의료 제품, 일회용 포장 또는 일회용 직물과 같이 수명이 다한 환경에 미치는 영향이 우려되는 응용 분야에 탁월한 선택입니다. WSSIPF의 생분해성은 섬 성분의 용해도에 따라 달라지며, 이는 섬유의 화학적 조성을 조정하여 추가로 변형될 수 있습니다. 이는 WSSIPF가 다양한 최종 제품에 사용하도록 맞춤화되어 사용 후 환경적으로 책임 있는 방식으로 분해되어 매립지와 해양에서 플라스틱 폐기물을 줄이는 데 기여할 수 있음을 의미합니다.

4. 폴리에스테르 매트릭스의 방수성

섬유의 섬 성분은 물에 용해되도록 설계되었지만 "바다" 부분을 구성하는 폴리에스테르 매트릭스는 물에 대한 저항력이 매우 높습니다. 이는 WSSIPF가 습한 환경에서도 구조적 무결성을 유지할 수 있어 야외용 직물, 해양 직물 또는 위생 제품과 같이 습기에 노출될 것으로 예상되는 광범위한 응용 분야에 적합하다는 것을 의미합니다. 이러한 방수 기능은 수명 주기의 초기 단계에서 섬유의 사용 수명을 유지하는 데 특히 중요합니다. 이는 아일랜드 구성 요소의 조기 용해를 방지하여 재료가 손상되지 않은 상태로 유지되고 올바른 분해 조건에 ​​노출될 때까지 필요에 따라 성능을 발휘하도록 보장합니다.

5. 용출률의 맞춤화 가능

수용성 해도 폴리에스테르 섬유의 또 다른 특징은 도성분의 용해속도를 조절하는 능력이다. 제조업체는 폴리머 블렌드와 가공 조건을 세심하게 제어하여 섬유가 물에 용해되는 속도를 맞춤 설정할 수 있습니다. 이 제어는 점진적이거나 빠른 용해가 필요한 특정 응용 분야에 WSSIPF를 맞춤화하는 데 필수적입니다. 예를 들어, 용해성 봉합사 또는 상처 드레싱과 같은 의료 응용 분야에서는 치유 과정에 맞게 용해 속도를 신중하게 제어해야 합니다. 마찬가지로 포장에서도 환경 조건이나 소비자 요구에 맞는 속도로 재료가 분해되도록 섬유의 용해 속도를 조정할 수 있습니다.

수용성 해도 폴리에스테르 섬유의 장점

1. 지속가능성

WSSIPF는 섬유 및 포장 산업에서 더욱 지속 가능한 소재를 추구하는 데 있어 중요한 발전을 제시합니다. 수용성으로 인해 유해한 잔류물을 남기지 않고 완전히 분해되어 이 소재로 만든 제품이 환경에 미치는 영향을 줄입니다. WSSIPF는 전통적인 비생분해성 플라스틱에 대한 실행 가능한 대안을 제공하기 때문에 이는 증가하는 플라스틱 오염 문제와 씨름하고 있는 세계에서 특히 중요합니다. 일회용 또는 임시용으로 설계된 제품에 WSSIPF를 사용함으로써 기업은 재료가 소비된 후 지속 가능한 방식으로 안전하게 폐기되거나 재활용되는 순환 경제 모델에 기여할 수 있습니다. 이로 인해 WSSIPF는 더욱 엄격한 환경 규제와 지속 가능성 목표를 충족하려는 산업에 탁월한 소재가 되었습니다.

2. 기능적 다양성

수용성 해도 폴리에스테르 섬유는 통제된 조건에서 용해되는 능력이 있어 다양한 특수 용도에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 기능을 수행한 후 자연적으로 용해되어야 하는 붕대나 봉합사와 같은 의료 제품에 포함될 수 있습니다. 마찬가지로, 일정 기간이 지나면 분해되어 토양에 유해한 잔류물을 남기지 않는 농업 분야에도 사용할 수 있습니다. 강도를 유지하면서 물에 저항하는 섬유의 능력은 조기 용해 위험 없이 습기에 노출된 환경에서 사용하기에 적합합니다. WSSIPF의 적응성은 섬유 및 의료에서부터 포장 및 농업에 이르기까지 광범위한 산업에서 활용될 수 있습니다.

3. 직물의 편안함 향상

섬유 산업에서는 수용성 해도 폴리에스테르 섬유의 독특한 특성으로 인해 직물의 편안함과 착용감을 향상시킬 수 있습니다. 폴리에스터 매트릭스는 유연성과 부드러움을 제공하여 부드러운 촉감에 기여하며, 아일랜드 성분을 용해시켜 원단의 경량화와 통기성을 향상시킵니다. 이러한 특성은 기능성 의류, 스포츠웨어 및 기타 편안함을 지향하는 직물과 같은 응용 분야에서 특히 중요합니다. 용해성 성분은 부드러움이나 드레이프성을 향상시켜 직물의 전체적인 질감을 향상시키도록 설계될 수도 있습니다. 이로 인해 WSSIPF는 성능과 편안함이 모두 최우선인 고급 직물 디자인에 이상적인 후보가 되었습니다.

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