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수용성 폴리에스테르 해도섬유 부직포

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수용성 폴리에스테르 해도섬유 부직포
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수용성 해도섬유부직포

수용성 폴리에스테르 해도섬유 부직포

1. 폴리 비닐 알코올 (PVA)은 수용성, 기계적 성질, 필름 형성 성, 유화성, 유기 용제 저항성 등을 가지고 있습니다. 섬유, 제지, 목재 가공, 생활 화학, 의약품, 하수 처리 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 다양한 용도로 사용되는 기능성 고분자 소재입니다. 또한, PVA는 단일 미생물이나 자연계의 공생 개체군에 의해 완전히 분해되어 CO2와 H2O를 생성할 수 있는 진정한 생분해성 합성 고분자로 간주됩니다. 친환경적으로 유망한 소재입니다. 따라서 PVA를 수용성 해도섬유의 해상으로 사용하면 기존 해도섬유의 벤젠환원과 알칼리환원으로 인한 인체해 및 환경오염 문제를 원천적으로 완전히 해결할 수 있다.

2. 폴리비닐알코올(PVA)은 복합 방사를 통해 PA6, PET, PTT, PP, PLA, PA56 및 기타 폴리머와 함께 사용되어 다양한 섬상 수지로 해도 섬유를 생산할 수 있습니다. 또한 복합 방사를 통해 PA6, PET, PTT, PP, PLA, PA56 및 기타 폴리머와 함께 사용하여 주황색 세그먼트 섬유, 샌드위치 섬유 및 스킨 코어 섬유를 생산할 수 있습니다. 섬상에 기능성 마스터배치를 첨가한 후 항균, 항자외선, 난연, 착색 등 다양한 복합방적 제품을 생산할 수 있습니다.

3. 수용성 해도 섬유는 전통적인 벤젠 환원 및 알칼리 환원 해도 섬유를 대체하여 초미세 제품을 생산할 수 있으며, 수분 환원 해도 섬유 컬러 실은 물 환원 후 밝은 색상과 더 나은 색상 견뢰도를 가지며 색상 이동이 발생하지 않습니다. 동시에 벤젠환원, 알칼리환원 해도섬유로는 생산할 수 없는 제품도 생산할 수 있다. 예를 들어 재생가죽제품인 '소섬유가죽', 양모제품 등이 있다.

4. 수용성 해도섬유에 용해된 해상수지(PVA)는 재활용 설비를 통해 재활용 및 재사용이 가능합니다. 섬유, 방적산업 사이징, 첨단흡수성 스펀지 등을 생산할 수 있습니다. 수용성 해도섬유를 이용하여 초극세섬유 제품을 생산함으로써 해상수지오염을 원천적으로 용해시켜 발생하는 상업오염 문제를 해결할 수 있습니다.

5. 해도신섬유재료의 복합방적에 있어 세계적으로 기술적 어려움이 있다. 변형된 소재는 해상과 도상 소재를 혼합하여 실크로 만드는 일련의 공정을 거칩니다. 냉각, 오일링, 컬링, 건조 및 기타 공정 흐름을 거친 후 95도의 뜨거운 물을 사용하여 섬유의 해상(폴리비닐알코올) 성분을 용해시켜 초극세 섬유의 섬 구조를 남깁니다. 전체 수섬유 개봉 과정에서 화학물질을 사용하지 않고, 뜨거운 물을 재활용할 수 있으며, 용해된 폴리비닐알코올을 재활용하여 재사용할 수 있습니다. 수용성 해도 섬유는 원료부터 완제품까지 진정한 무공해 친환경 소재입니다.

제품 세부정보

무게: 280-800g/m2
폭: 1.6-1.75m

Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.

헝치데(Hengqide) 소개

Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd. Qianwan New Area에 위치하고 있으며 수용성 섬 섬유 생산을 전문으로 하는 기술 혁신 회사입니다.

회사는 녹색 생산을 책임으로 삼아 국가의 주요 전략적 요구와 결합하는 데 중점을 두고 있습니다. 해도섬유 극세사 벤젠 환원 및 알칼리 환원의 후속 생산 과정에서 발생하는 폐가스 및 폐기물의 대량 배출 등 안전 위험성과 환경적 비친화적인 문제점에 대응하기 위해 약 10년간의 헌신적인 연구 개발 끝에 초극세사 소재의 합성을 재편하고 극세사 가죽의 생산 공정을 혁신하여 완전 수용성 해도섬유 개발에 성공했습니다.

수용성 해도 섬유는 현재 순수한 물을 이용해 섬유를 환원하고 개방하는 세계 유일의 기술이다. 생산된 섬유부직포는 수성수지침지수고화공정을 이용하여 95℃의 열수로 환원공정을 완료함으로써 섬유 중의 해도(폴리비닐알코올) 성분을 효과적으로 분리할 수 있다. 섬유생산부터 배스공정까지 유해화학물질을 사용하지 않으며, 톨루엔 등 유해물질이 전혀 발생하지 않습니다. DMF, 프탈산 등 환경오염을 일으키는 물질은 수자원으로 재활용하고, PVA(해양자재)는 재활용하여 재사용해야 합니다. 동시에 수분 감소 후에도 극세사의 물리적 특성이 그대로 유지되어 색상이 더욱 밝고 생동감 넘치며 원사의 색상 견뢰도가 향상됩니다. 이 혁신적인 기술은 원자재부터 완제품까지 포괄적인 친환경 적용 범위를 달성하여 수용성 섬 섬유의 실용적인 품질과 효율적인 환경 가치를 완벽하게 보여줍니다.

명예

  • 특허증
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뉴스

  • 업계 뉴스 2025-12-01

    수용성 해도(WSSI) 섬유 현대 섬유재료과학의 획기적인 발전을 의미합니다. 단순히 새로운 원료가 아닌 전통적인 제조 공정을 근본적으로 변화시킨 혁신적인 기술 플랫폼입니다. 초극세 데니어 섬유 (마이크로섬유/나노섬유). 이는 섬유 산업을 다음과 같은 방향으로 크게 추진합니다. 고품질, 고효율 및 지속 가능성 . 1. WSSI Fiber의 핵심원리와 구조적 장점 WSSI 섬유는 첨단 복합 방사 기술을 사용하여 생산된 매우 정교한 복합 섬유입니다. 그 구조 설계는 정확하게 다음의 원리를 제공합니다. ...

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  • 업계 뉴스 2025-11-24

    수용성 해도섬유 부직포 수용성 고분자와 다른 섬유를 결합하여 만든 부직포의 일종입니다. 용해성, 친환경성 등의 특성을 가지고 있어 헬스케어, 위생, 퍼스널케어 등의 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 그러나 성능을 더욱 향상시키고 더 많은 산업의 요구를 충족시키기 위해 연구원과 제조업체는 기술 혁신과 프로세스 최적화를 통해 특성을 개선하는 방법을 모색해 왔습니다. 1. 섬유 구조 최적화 수용성 해도섬유 부직포의 성능은 섬유구조에 따라 크게 영향을 받는다. 섬유 섬도, 모양 및 배열을 최적화하면 용해도와 기계적 특성...

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  • 업계 뉴스 2025-11-17

    1. 수용성 해도섬유부직포란 무엇이며, 환경보호에 어떻게 활용되나요? 수용성 해도섬유 부직포 수용성 섬유와 불용성 섬유의 특수 복합재로 만든 부직포 소재의 일종입니다. 섬유질의 "섬" 부분은 불용성인 반면 "바다" 부분은 수용성입니다. 물에 노출되면 수용성 섬유가 용해되고 불용성 부분은 그대로 남아 직물이 환경 친화적인 방식으로 분해됩니다. 이 소재는 친환경 분야, 특히 생분해성 포장재, 일회용 의료용품, 위생용품 분야에서 폭넓게 응용되고 있습니다. 주요 응용 분야: 생분해성 포장재 : 기존의...

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업계 지식

수용성 폴리에스테르 해도섬유 부직포의 지속가능한 생산과정
창조 수용성 폴리에스테르 해도섬유 부직포 폴리에스테르 "바다"와 폴리비닐알코올(PVA) "섬"이라는 두 가지 주요 성분의 세심한 합성과 압출로 시작됩니다. 이 섬유 구조는 두 가지 서로 다른 물질을 통합하고 그 중 하나가 물에 용해된다는 점에서 독특합니다. 섬유의 핵심을 이루는 폴리에스터는 원료를 열을 가해 녹이고 결합시키는 중합공정을 통해 생산됩니다. 그런 다음 이 폴리머는 섬유 모양을 형성하는 데 도움이 되는 작은 노즐인 방사구를 통해 압출됩니다. 동시에, 수용성 특성으로 잘 알려진 폴리비닐 알코올은 폴리에스테르 바다 내에 섬 성분을 생성하는 미세한 필라멘트로 가공됩니다. 이 두 가지 구성 요소는 PVA가 폴리에스테르 섬유 전체에 섬을 형성하면서 서로 얽혀 있습니다. 이 이중 성분 구조의 중요성은 내구성이 뛰어나고 다재다능한 소재인 폴리에스테르의 장점과 폴리비닐알코올의 독특하고 친환경적인 특성을 결합하는 능력에 있습니다. 폴리에스터 코어는 섬유에 강도와 내구성을 제공하고 PVA 아일랜드는 섬유의 물 용해도에 기여합니다. Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.는 생산 전반에 걸쳐 섬유의 물리적 특성이 그대로 유지되도록 이 공정을 개선했습니다.

수용성 폴리에스터 해도섬유 부직포 생산의 지속가능성의 핵심은 수성환원공정에 있습니다. 폴리비닐알코올 성분을 용해시키기 위해 톨루엔이나 디메틸포름아미드(DMF)와 같은 독성 화학물질을 사용해야 하는 전통적인 섬 섬유 생산과 달리, 이 혁신적인 기술은 물만을 사용하여 섬유질을 줄입니다. 환원 공정에서는 폴리에스터 코어의 PVA 성분을 용해시키기 위해 95°C 온도의 물을 가합니다. 이 기술을 사용하면 일반적으로 오염 및 건강 위험과 관련된 유해한 용매가 필요하지 않습니다. 수성 환원을 사용하면 얻을 수 있는 이점은 광범위합니다. 독성 화학 물질을 피함으로써 전체 생산 공정이 더욱 환경 친화적이 되어 탄소 배출량과 주변 환경 오염 가능성이 줄어듭니다. 물을 용매로 사용하는 것은 종종 과도한 양의 에너지와 화학 물질을 사용해야 하는 전통적인 화학 기반 방법에 비해 훨씬 더 에너지 효율적이고 지속 가능합니다. PVA 성분은 자연 공정을 통해 제거되므로 유해한 부산물이 남지 않습니다. 그 결과 엄격한 환경 기준을 준수하면서도 강도와 품질을 유지하는 원단이 탄생했습니다.

생산 공정의 다음 단계에서는 섬유를 서로 묶는 데 도움이 되는 수성 수지에 섬유를 담급니다. 수지는 섬유가 손상되지 않고 응집력을 유지하는 방식으로 처리되는 응고 공정의 필수 구성 요소입니다. 수성 수지의 사용은 직물의 전반적인 지속 가능성에 있어 필수적인 부분입니다. 전통적으로 수지 응고에는 강한 화학 물질이나 용제를 사용할 수 있지만 Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.는 환경에 독성 물질이 유입되는 것을 방지하기 위해 수성 접근 방식을 사용합니다. 이는 생산 공정의 지속 가능성을 향상시킬 뿐만 아니라 최종 직물에 유해한 화학 잔류물이 포함되지 않도록 보장합니다. 수성 수지는 섬유의 구조적 무결성을 유지하고 직물의 내구성을 향상시킵니다. 화학 용제를 사용하지 않고도 직물은 강도, 유연성 및 기타 주요 특성을 유지하여 최종 제품이 소비자에게 기능적이고 안전한지 보장합니다. 이러한 친환경 수지 공정을 통해 섬유의 재활용 및 용도 변경이 쉬워져 순환 경제에 기여합니다. 섬유 산업이 점차 지속 가능성을 향해 나아가면서 응고에 수성 수지를 사용하는 것은 보다 환경적으로 책임 있는 생산 주기를 달성하기 위한 중요한 단계를 나타냅니다.

섬유는 수성 수지로 처리된 후 95°C의 온도에서 뜨거운 물 응고를 거칩니다. 이 단계는 섬유에서 폴리비닐알코올(PVA) 성분을 제거하는 데 중요한 역할을 합니다. 뜨거운 물은 폴리에스터 바다의 PVA 섬을 용해시켜 깨끗하고 내구성이 뛰어난 극세사 직물을 남깁니다. 이 단계는 직물이 강하고 유연하게 유지되는 동시에 PVA 소재가 완전히 제거되도록 하는 데 중요합니다. 온수 응고는 에너지 효율적이고 환경 친화적인 공정입니다. 열에 민감한 화학 물질을 사용하는 전통적인 방법과 달리 수성 기술은 섬유질 감소를 완료하기 위해 뜨거운 물만 필요합니다. 이 방법은 에너지 소비를 최소화하고 화학 첨가물의 필요성을 없애 생산 공정의 환경 영향을 크게 줄입니다. 뜨거운 물 응고는 인장 강도 및 유연성과 같은 섬유의 물리적 특성이 환원 과정에서 손상되지 않도록 보장합니다. 그 결과 튼튼하고 내구성이 뛰어나며 환경 친화적인 고품질 원단이 탄생했습니다. Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.의 생산 공정은 화학 물질 대신 뜨거운 물을 사용함으로써 우수한 품질의 직물을 제공하는 동시에 지속 가능성에 대한 의지를 보여줍니다.

수용성 폴리에스테르 해도섬유 부직포 생산공정의 중요한 환경적 이점은 유해화학물질을 완전히 제거한다는 점이다. 전통적인 섬 섬유 생산 방법은 인간의 건강과 환경 모두에 해로운 영향을 미칠 수 있는 톨루엔, DMF와 같은 독성 용매에 의존하는 경우가 많습니다. 이러한 화학물질은 제조 공정에 참여하는 작업자에게 해로울 뿐만 아니라 환경에 배출되면 생태계에도 위험을 초래합니다. Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.는 수성 환원을 사용하여 이러한 독성 화학 물질의 필요성을 완전히 제거하여 공정에 혁명을 일으켰습니다. 용매로 물만 사용한다는 것은 섬유 생성 과정에서 유해한 부산물이 생성되지 않는다는 것을 의미합니다. 이는 공기, 물, 토양이 유해 물질로 오염될 가능성을 제거하므로 환경에 특히 유익합니다. 생산 과정에서 유해한 화학 물질이 없기 때문에 최종 제품이 소비자에게 안전하므로 의류, 실내 장식품, 의료용 직물과 같은 제품에 사용하기에 이상적입니다. 화학물질 사용량을 줄이면 공장 근로자의 안전과 작업 조건도 향상됩니다. 독성 화학물질에 대한 노출을 제거함으로써 작업장은 더욱 안전해지고 생산 공정과 관련된 건강 위험도 줄어듭니다. 이는 작업자 안전을 개선하고 산업 위험을 최소화하려는 전 세계적인 노력과 일치하므로 중요한 이점입니다.

수용성 폴리에스터 해도섬유 부직포 생산에 있어 에너지 효율과 자원 절약은 두 가지 주요 고려 사항입니다. Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.가 개발한 공정은 에너지 소비를 최소화하고 생산 주기의 전반적인 환경 영향을 줄이도록 설계되었습니다. 전통적인 직물 제조 방법은 기계를 작동하고, 화학 물질을 가열하고, 높은 가공 온도를 유지하기 위해 상당한 양의 에너지가 필요한 경우가 많습니다. 그러나 회사에서 사용하는 수성 환원 및 응고 기술은 훨씬 더 에너지 효율적입니다. 예를 들어, 온수 응고 공정에서는 추가 발열체나 과도한 에너지 소비 없이 PVA 성분을 용해시키기 위해 95°C의 물을 사용합니다. 이는 공정의 전반적인 에너지 요구 사항을 줄여 탄소 배출량을 낮추고 생산 주기를 보다 지속 가능하게 만듭니다. 수성 환원은 에너지 집약적인 화학 처리의 필요성을 제거하여 환경에 미치는 영향을 더욱 줄입니다. 자원 보존에 대한 회사의 노력은 에너지 효율성을 넘어 확장됩니다. 물은 생산 과정에서 중요한 자원입니다. Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.는 제조 주기 전반에 걸쳐 물을 재활용하고 재사용하기 위한 조치를 시행했습니다. 회사는 물을 처리하고 재사용함으로써 지역 물 공급에 대한 부담을 최소화하고 폐기물을 줄입니다. 이러한 자원 효율적인 접근 방식은 생산 비용을 낮출 뿐만 아니라 물을 보존하고 산업 폐기물을 줄이려는 세계적인 노력에도 부합합니다.

Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.는 생산 공정이 국제 환경 표준에 부합하는지 확인하기 위해 각 생산 단계에 대해 철저한 환경 영향 평가(EIA)를 수행합니다. 이러한 평가는 원자재 조달부터 제품 최종 폐기까지 전체 프로세스의 환경 영향을 평가합니다. 각 단계에서 환경 영향을 평가함으로써 회사는 개선 영역을 식별하고 폐기물, 에너지 소비 및 오염을 줄이는 지속 가능한 관행을 구현할 수 있습니다. 또한 회사는 환경 지속 가능성에 대한 노력을 입증하는 다양한 인증을 획득했습니다. 이러한 인증에는 환경 관리, 물 및 에너지 사용, 폐기물 감소에 대한 ISO 표준이 포함됩니다. 회사는 이러한 표준을 준수함으로써 수용성 폴리에스터 해도 섬유 부직포가 최고 수준의 환경적 책임을 충족함을 보장합니다. 지속 가능성을 우선시하고 정기적인 환경 영향 평가를 수행함으로써 Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.는 생산 공정의 무결성을 보장할 뿐만 아니라 섬유 산업의 다른 제조업체를 위한 벤치마크 설정에도 도움이 됩니다. 지속 가능성에 대한 이러한 약속은 녹색 제조 분야의 리더로서 회사의 역할을 강화하고 섬유 생산이 환경에 미치는 영향을 줄이기 위한 글로벌 노력의 핵심 주체로 자리매김합니다.
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