수용성 섬섬유 혁신: 섬유 제조 공정에 어떻게 혁명을 일으킬까요?

수용성 해도(WSSI) 섬유 현대 섬유재료과학의 획기적인 발전을 의미합니다. 단순히 새로운 원료가 아닌 전통적인 제조 공정을 근본적으로 변화시킨 혁신적인 기술 플랫폼입니다. 초극세 데니어 섬유 (마이크로섬유/나노섬유). 이는 섬유 산업을 다음과 같은 방향으로 크게 추진합니다. 고품질, 고효율 및 지속 가능성 .

1. WSSI Fiber의 핵심원리와 구조적 장점

WSSI 섬유는 첨단 복합 방사 기술을 사용하여 생산된 매우 정교한 복합 섬유입니다. 그 구조 설계는 정확하게 다음의 원리를 제공합니다. “먼저 돌리고 나중에 분리하세요” :

• 섬 구성요소: 이는 일반적으로 폴리에스테르(PET) 또는 폴리아미드(나일론)와 같은 소수성 고분자로 만들어지는 원하는 초미세 데니어 섬유입니다. 공정 전반에 걸쳐 안정적으로 유지되며 물에 용해되지 않습니다.
• 바다 성분: 이것이 핵심입니다. 이는 섬 구성요소를 단단히 둘러싸는 특별히 변형된 수용성 폴리머(예: 특수 TPVA 또는 코폴리에스테르)로 구성됩니다. 이 제품의 독특한 특징은 뜨거운 물이나 끓는 물에 신속하고 완전하게 용해되므로 강알칼리나 유기 용매가 필요하지 않다는 것입니다.

이 독특한 구조를 통해 제조업체는 우수한 가공성을 활용하여 상대적으로 견고한 복합 섬유를 먼저 방사하고 직조할 수 있습니다. 이어서, 해성분을 용해시켜 초미세 섬성분을 분리함으로써 고밀도, 고품질의 제품을 생산하게 됩니다. 스웨이드 같은 전통적인 방법으로는 달성하기 어려운 직물.

2. 공정혁신의 핵심 : '알칼리 저감'부터 '물 용해'까지

WSSI가 섬유 제조에 가져온 가장 중요한 혁명은 마무리 단계에서 바다 성분을 분리하는 방식으로의 전환입니다. 기존의 오염도가 높고 자원 집약적인 환경에서 도약합니다. 알칼리 감소 방법 에 순수 용해법 .

3. WSSI의 네 가지 주요 파괴적 이점

A. 녹색 제조 및 지속 가능성

이것이 WSSI의 가장 큰 판매 포인트입니다. 섬유 산업은 세계의 주요 오염원 중 하나이며, WSSI 기술은 기존 초극세 섬유 제조의 가장 큰 문제점을 효과적으로 해결합니다. 화학적 오염 . 오염도가 높은 화학반응을 단순한 물리적 용해과정으로 대체함으로써 폐수의 배출기준 준수를 용이하게 할 뿐만 아니라 배출촉진을 위한 여건을 조성합니다. 폐쇄 루프 물 순환 시스템 , 이를 통해 물 소비를 크게 줄이고 진정한 목표를 달성합니다. “그린 텍스타일.”

B. 생산 효율성 및 비용 최적화

용해 시간을 1시간에서 단 몇 분으로 단축하면 마무리 용량이 향상됩니다. 몇 배로 늘었다 . 동시에 고가의 화학물질 조달 비용, 복잡한 폐수 처리 비용, 화학 부식(장비 유지 및 교체)으로 인한 비용을 없애면 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 전체 운영 비용 절감 및 효율성 향상 .

C. 제품 품질 및 기능 확장

WSSI는 온화한 물 용해를 사용하기 때문에 생성된 초극세 섬유(예: 필라멘트당 $0.05$ 데니어)는 우수한 인장강도, 부드러움 , 그리고 손 느낌 알칼리 환원법으로 생산된 제품과 비교. 이로 인해 WSSI 파이버는 다음과 같이 엄격한 품질 요구 사항이 있는 응용 분야에 특히 적합합니다.

• 고급 스웨이드 같은 직물: 뛰어난 파일감과 충만감이 특징입니다.
• 고밀도 닦는 천: 보다 균일한 섬유 배열과 더욱 강력한 세척력을 제공합니다.
• 초미세 필터 미디어: 보다 정확하고 제어 가능한 기공 구조를 허용합니다.

D. 프로세스 단순화 및 안전성 보장

작업자는 더 이상 고농도의 부식성 화학물질을 처리할 필요가 없으므로 작업 효율성이 크게 향상됩니다. 안전계수 생산 환경의. 또한, 공정을 단순화함으로써 고도로 숙련된 노동력에 대한 수요를 줄이고, 공정 안정성 그리고 제품 배치 일관성 .