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수성 극세사 베이스

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수성 극세사 베이스

베니어 베이스, 스웨이드 베이스(수용성 해도 섬유 베이스는 환경 성능과 물리적 특성을 갖춘 새로운 유형의 합성 피혁 소재입니다. 전통적인 자동차 내장재는 제조 과정에서 벤젠, 톨루엔, 자일렌, 에틸벤젠, 스티렌, 포름알데히드, 아세트알데히드, 아크롤레인 및 기타 화학 물질을 사용해야 하며, 이러한 재료를 사용하면 필연적으로 내장재에 이러한 물질의 잔류가 발생하여 인체에 해를 끼칠 수 있습니다. 수용성 해도섬유와 수성폴리우레탄으로 생산된 섬유합성피혁은 물성 및 환경적 특성으로 인해 자동차 내장재의 냄새 문제를 완벽하게 해결해주며, 수용성 해도섬유로 만든 베이스는 함침, 분쇄, 염색, 마감처리를 거쳐 신발, 소파가구, 자동차 내장재, 러기지장갑 등 다양한 분야에 널리 사용되고 있으며, 특히 고급가구에서는 천연가죽과 유사한 질감과 성능을 지닌 초극세섬유 합성피혁으로 만들 수 있습니다.

Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.

회사 소개

Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd. Qianwan New Area에 위치하고 있으며 수용성 섬 섬유 생산을 전문으로 하는 기술 혁신 회사입니다.

회사는 녹색 생산을 책임으로 삼아 국가의 주요 전략적 요구와 결합하는 데 중점을 두고 있습니다. 해도섬유 극세사 벤젠 환원 및 알칼리 환원의 후속 생산 과정에서 발생하는 폐가스 및 폐기물의 대량 배출 등 안전 위험성과 환경적 비친화적인 문제점에 대응하기 위해 약 10년간의 헌신적인 연구 개발 끝에 초극세사 소재의 합성을 재편하고 극세사 가죽의 생산 공정을 혁신하여 완전 수용성 해도섬유 개발에 성공했습니다.

수용성 해도 섬유는 현재 순수한 물을 이용해 섬유를 환원하고 개방하는 세계 유일의 기술이다. 생산된 섬유부직포는 수성수지침지수고화공정을 이용하여 95℃의 열수로 환원공정을 완료함으로써 섬유 중의 해도(폴리비닐알코올) 성분을 효과적으로 분리할 수 있다. 섬유생산부터 배스공정까지 유해화학물질을 사용하지 않으며, 톨루엔 등 유해물질이 전혀 발생하지 않습니다. DMF, 프탈산 등 환경오염을 일으키는 물질은 수자원으로 재활용하고, PVA(해양자재)는 재활용하여 재사용해야 합니다. 동시에 수분 감소 후에도 극세사의 물리적 특성이 그대로 유지되어 색상이 더욱 밝고 생동감 넘치며 원사의 색상 견뢰도가 향상됩니다. 이 혁신적인 기술은 원자재부터 완제품까지 포괄적인 친환경 적용 범위를 달성하여 수용성 섬 섬유의 실용적인 품질과 효율적인 환경 가치를 완벽하게 보여줍니다.

명예

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업계 지식

역할 수성 극세사 베이스 친환경 제조공정에서
기존 제조 공정에서 합성 섬유, 가죽 대체품 및 기타 재료의 생산에는 상당한 양의 화학 폐기물, 높은 에너지 소비 및 온실 가스 배출이 수반되는 경우가 많습니다. 이러한 문제는 오염, 생태계 악화, 탄소 발자국 증가에 영향을 미칩니다. 반면, 수성 극세사 베이스는 이러한 유해한 부작용을 크게 줄이거나 심지어 제거하는 공정을 사용하여 생산됩니다. 벤젠이나 기타 유해한 화학물질과 같은 용제를 물로 대체함으로써 제조업체는 고성능일 뿐만 아니라 환경에도 훨씬 안전한 소재를 생산할 수 있습니다. 예를 들어, 전통적인 극세사 생산에는 포름알데히드와 같은 독성 화학 물질이 포함될 수 있으며 환경 영향을 완화하기 위해 광범위한 폐기물 관리 프로토콜이 필요합니다. 그러나 수성 극세사 베이스는 물을 용매로 사용하여 보다 에너지 효율적인 생산 방식을 채택합니다. 이러한 접근 방식은 휘발성 유기 화합물(VOC)의 배출을 크게 줄이고 특히 수질 및 대기 오염 측면에서 전반적인 환경 영향을 낮춥니다. 수용성 섬 섬유 분야의 업계 선두주자인 Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.는 이 기술을 발전시키는 데 중요한 역할을 해왔습니다. 회사의 지속적인 연구와 혁신을 통해 폐가스 배출을 줄일 뿐만 아니라 유해한 화학 물질의 사용도 최소화하는 수성 극세사 베이스의 생산 공정이 탄생했습니다. 지속 가능성에 대한 이러한 헌신은 Ningbo Hengqide를 해당 분야의 선구자로 자리매김하고 더 넓은 업계가 따라야 할 모범을 세웠습니다.

수성 극세사 베이스를 만드는 과정에는 기존 방법과 크게 다른 혁신적인 기술이 필요합니다. 이 생산 방법은 화학 기반 용매에 의존하는 대신 물을 활용하여 섬유를 용해하므로 더 안전할 뿐만 아니라 더 효율적입니다. 수용성 도섬유는 심재를 물에 녹인 후 초극세사로 고형화시켜 생성되는 수성 마이크로섬유의 구성요소입니다. 이 공정을 통해 전통적인 방법으로 만든 섬유보다 더 미세한 섬유가 생산되므로 구조적 무결성과 성능을 모두 유지하는 우수한 소재가 탄생합니다. 생산에 물을 사용하면 광범위한 환경적 이점이 있습니다. 제조업의 주요 관심사 중 하나는 물 사용입니다. 특히 염색, 세척, 마무리 공정에 막대한 양의 물을 소비하는 직물과 같은 산업에서는 더욱 그렇습니다. Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.가 채택한 혁신적인 기술은 물을 폐기물 부산물이 아닌 생산 공정의 핵심 구성 요소로 만들어 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 되었습니다. 수용성 해도 섬유를 사용하고 물 낭비를 최소화함으로써 품질 저하 없이 물 소비를 줄이는 고효율 제조 공정을 개발했습니다. 또한 수성 극세사 생산은 독성 염료, 표백제 및 마감제를 사용하는 기존 방법보다 유해한 화학 물질을 덜 사용합니다. 이는 생산 중 발생하는 유해 폐기물을 줄이는 데 기여하여 수성 극세사 베이스를 기존 소재에 대한 진정한 친환경적 대안으로 만듭니다.

에너지 소비는 제조 지속 가능성의 또 다른 중요한 요소입니다. 기존의 극세사 생산 공정은 특히 건조 및 마무리 단계에서 상당한 양의 에너지를 필요로 하는 경우가 많습니다. 고온 및 에너지 집약적 장비의 사용은 탄소 배출을 증가시켜 지구 온난화와 자원 고갈을 초래합니다. 그러나 수성 극세사 베이스 생산은 물에 의존하고 가공 중 온도가 낮기 때문에 에너지 효율적인 솔루션을 제공합니다. Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.는 에너지 소비를 더욱 줄이기 위해 수성 극세사 베이스의 생산 공정을 최적화했습니다. 회사는 저온 수성 공정에 중점을 두어 에너지를 크게 절약하고 소재의 환경적 이점을 더욱 강화했습니다. 회사는 에너지 집약도가 낮은 방법을 활용함으로써 온실가스 배출을 줄이고 기후 변화를 완화하려는 전 세계적인 노력에 맞춰 탄소 배출량을 줄이는 데 기여하고 있습니다. 에너지 효율성 외에도 수성 극세사 생산에 대한 회사의 접근 방식은 자원 보존에도 중점을 두고 있습니다. Ningbo Hengqide의 생산 방식은 물, 천연 섬유와 같은 재생 가능 자원을 사용하여 석유 기반 재료와 같은 재생 불가능한 자원에 대한 의존도를 줄입니다. 이러한 변화는 지속 가능성을 촉진할 뿐만 아니라 수성 극세사 베이스를 업계의 미래 지향적인 대안으로 자리매김합니다.

폐기물 감소는 모든 친환경 제조 공정에서 필수적인 부분입니다. 직물과 가죽 대체품을 생산하는 전통적인 방법에는 재료 스크랩과 부산물 측면에서 상당한 폐기물이 수반되는 경우가 많습니다. 반면, 수성 극세사 생산은 폐기물 발생을 최소화하도록 설계되었습니다. 생산 공정에 사용되는 수용성 해도 섬유는 생산 과정에서 폐기물이 거의 또는 전혀 남지 않고 높은 수준의 재료 회수가 가능합니다. Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.는 재료 회수를 최대화하고 폐기물을 최소화하는 폐쇄 루프 생산 시스템 개발을 선도해 왔습니다. 회사의 혁신적인 수용성 해도 섬유 기술은 극세사 생산에 사용되는 대부분의 재료를 용도 변경 또는 재활용하여 환경에 미치는 영향을 더욱 줄입니다. 또한 섬유의 수성 특성으로 인해 생분해성이 있습니다. 즉, 수명이 다한 섬유는 합성 섬유에 비해 환경에 미치는 영향이 적습니다. 섬유 산업이 보다 지속 가능한 관행을 채택해야 한다는 압력이 증가함에 따라 수성 극세사 베이스는 폐기물을 줄이고 배출을 줄이며 순환성을 촉진하기 위한 명확한 솔루션을 제공합니다. 이러한 접근 방식은 글로벌 지속 가능성 목표, 특히 순환 경제 및 폐기물 제로 이니셔티브와 관련된 목표와 일치합니다.

세계가 환경에 대한 관심이 높아지면서 제조업체는 지속 가능성과 관련하여 더 높은 기준을 요구하고 있습니다. 특히 오염, 폐기물, 화학 물질 사용에 대한 우려가 커지고 있는 섬유와 같은 산업에서는 더욱 그렇습니다. 수성 극세사 베이스는 이러한 기준을 충족하는 데 앞장서며 고성능과 친환경성을 모두 갖춘 소재를 제공합니다. 제조업에서 글로벌 지속가능성의 주요 동인 중 하나는 환경 관리 시스템에 대한 ISO 14001, 유기농 섬유에 대한 GOTS(Global Organic Textile Standard)와 같은 국제 표준을 채택하는 것입니다. 수성 극세사 베이스는 화학 폐기물을 줄이고 물 사용량을 최소화하며 에너지 효율적인 생산 공정을 촉진함으로써 이러한 표준에 부합합니다. Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.와 같은 회사는 제조 관행에 이러한 표준을 수용하여 제품이 가장 높은 환경 기준을 충족하도록 보장합니다. 지속 가능성에 대한 그들의 헌신은 제품 제공을 향상시킬 뿐만 아니라 다른 제조업체가 따라야 할 표준을 설정합니다. OEKO-TEX 및 GOTS와 같은 인증 채택이 늘어나면서 지속 가능한 소재에 대한 수요가 더욱 늘어나고 있습니다. 수성 마이크로파이버 베이스는 천연 생분해성 성분과 낮은 환경 영향으로 인해 이러한 인증을 충족하기에 적합합니다. 이 소재를 선택함으로써 제조업체는 글로벌 지속 가능성 추세에 맞춰 운영을 조정하고 친환경 제품에 대한 소비자의 증가하는 기대를 충족할 수 있습니다.
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